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食品加工设备与生产线制造商

连续式油炸生产线

将上料、连续油炸、循环滤油、脱油、冷却与调味包装前输送组成完整生产方案,可根据物料特性、目标产能、油炸时间及车间布局灵活配置。

  • 油温与输送速度可调
  • 可配循环滤油、脱油与冷却模块
  • 支持与前处理、调味及包装设备衔接
产品特点

为什么选择油炸生产线

围绕温度控制、连续作业、油品管理与整线衔接,提升生产过程的稳定性与效率。

01

稳定控制

油温与油炸时间可根据不同产品工艺灵活调节,使加工过程保持稳定,提升成品的一致性。

02

连续生产

物料可连续完成进料、油炸和出料,减少人工周转,提高生产效率及单位时间处理能力。

03

改善油质

通过循环过滤与稳定控温,减少残渣和高温对油品的影响,保持油质相对稳定,延长使用周期。

04

整线衔接

可与上料、脱油、调味、冷却等设备连续连接,使各加工环节顺畅衔接,实现连续化生产。

生产流程

连续油炸生产流程

实际工艺需要根据物料特性、产品配方、目标产能和成品要求确定。

01

原料预处理

根据不同物料完成清洗、切割、解冻、裹粉、上浆或其他前处理。

02

输送与进料

负责物料连续、均匀进入油炸设备,并与前后工序节拍匹配。

03

连续油炸作业

完成核心油炸加工,可控制油温、油炸时间、输送速度及物料浸油状态。

04

油循环与过滤

对炸制用油进行循环、过滤、杂质分离和油温控制,保持油品相对稳定。

05

脱油冷却与后处理

油炸后进行脱油、冷却,并可继续衔接调味、输送和包装工序。

选型参考

根据物料状态选择输送结构

结合物料的浮沉、形态、裹粉及掉渣情况,匹配压料、网带、刮料或搅拌等输送结构。

01
物料特性

漂浮型轻质物料

建议输送结构
双层结构或压料式输送
适用产品
薯片、玉米片、薯条、香蕉片、虾片、膨化零食
02
物料特性

颗粒型或易沉物料

建议输送结构
搅拌、刮料或适配型网带输送
适用产品
花生、腰果、混合坚果及小颗粒食品
03
物料特性

裹粉或不规则物料

建议输送结构
平稳网带输送,并结合分区温控
适用产品
鸡块、裹粉鸡肉、鱼排、天妇罗、洋葱圈、春卷
项目咨询

为您的产品配置连续油炸方案

请提供产品状态、尺寸、目标产能、油炸温度与时间,以及计划衔接的前后工序。我们将根据实际工艺配置加工方案。

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