强力清洗
多组高压喷淋结构从不同方向冲洗容器内外表面，可配合温水清洗，有效去除油污及食品残留物。
产品特点
为什么选择洗瓶/洗筐机
围绕容器结构、污染程度与清洗节拍配置喷淋、循环过滤及输送系统，完成连续化容器清洗。
节省人力
连续完成输送、清洗及出料，减少人工反复冲洗和搬运，提高容器周转效率。
循环用水
清洗水经过滤后循环利用，减少新水补充，降低连续清洗过程中的用水量。
适配广泛
适用于周转筐、瓶类容器、塑料箱及托盘等，可根据容器尺寸和结构进行配置。
工作原理
洗瓶／洗筐机的喷淋清洗原理
不同容器连续通过喷淋区域，利用多方向压力水流清洗表面及缝隙。
压力水流冲刷
水泵将清洗水加压后输送至喷淋系统，利用水流冲击力剥离容器表面的污渍和残留物。
多向喷淋覆盖
喷嘴根据容器结构从不同方向进行喷淋，使内外表面、底部及缝隙得到充分冲洗。
水体过滤循环
清洗后的水体经过滤装置去除残渣和杂质，再进入循环系统重复使用。
输送时间控制
通过调节输送速度控制容器的喷淋处理时间，完成清洗后连续输出。
形式选择
根据清洗容器选择设备形式
全自动洗瓶机与全自动洗筐机针对不同容器结构配置输送、喷淋和出料方式，可根据清洗对象、污染程度及目标产能选择。
全自动洗瓶机
适用于玻璃瓶、塑料瓶及其他食品容器的连续清洗，可根据瓶体规格与洁净要求配置导向、喷淋及输送结构。
- 清洗对象
- 玻璃瓶、塑料瓶及食品容器
- 清洗方式
- 多段喷淋、循环清洗
- 作业形式
- 连续进料、自动出料
全自动洗筐机
适用于食品周转筐、托盘及箱具的连续清洗，可根据容器尺寸与污染程度配置多段喷淋、循环过滤及输送系统。
- 清洗对象
- 周转筐、托盘及箱具
- 清洗方式
- 多段喷淋、循环过滤
- 作业形式
- 连续输送、自动出料
生产适配
根据实际生产需求配置容器清洗方案
结合容器特性、污染程度、清洗要求及目标产能，确定输送结构、喷淋配置、清洗段数与设备规格。
容器特性
根据瓶体、周转筐、塑料箱或托盘的尺寸、形态、材质及开口结构，匹配输送、限位与喷嘴布置方式。
清洗要求
根据油污、泥沙、食品残渣及其他附着物情况，确定喷淋压力、清洗段数、循环过滤及清水净洗配置。
产能需求
结合每小时清洗数量、每日生产时间及进料节拍，确定设备宽度、有效清洗长度与输送速度。
生产衔接
根据上料方式、进出料高度及后续沥水、风干、消毒或码放工序，确定设备接口与整线布局。
项目咨询
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