Равномерный нагрев
Организованная циркуляция горячего воздуха равномерно распределяет тепло и уменьшает риск локального пересушивания или недостаточной сушки.



Оборудование для мойки, сортировки, размораживания, бланширования, пастеризации, охлаждения и сушки.
Циркуляция горячего воздуха, терморегулирование, непрерывная подача и отвод влаги постепенно снижают внутреннюю влажность продукта до целевого состояния.
Организованная циркуляция горячего воздуха равномерно распределяет тепло и уменьшает риск локального пересушивания или недостаточной сушки.
Температура сушки настраивается с учётом свойств продукта и требуемого результата обработки.
Продукт непрерывно перемещается по нескольким сетчатым лентам, что увеличивает эффективный путь сушки и площадь контакта с горячим воздухом.
Непрерывная загрузка и автоматическая выгрузка упрощают соединение с подачей, охлаждением, сортировкой и упаковкой.
Циркулирующий горячий воздух проходит через слой продукта, испаряя внутреннюю влагу, которая удаляется вытяжной системой.
Продукт последовательно перемещается по нескольким сетчатым лентам, что увеличивает эффективный путь сушки и обеспечивает достаточное время обработки.
Нагретый воздух циркулирует в зоне сушки и непрерывно передаёт тепло продукту, ускоряя испарение влаги.
Температура сушки, циркуляционный поток воздуха и скорость конвейера совместно регулируют интенсивность нагрева и время обработки.
Влага испаряется из продукта и удаляется вытяжной системой, после чего высушенный продукт непрерывно выгружается.
Свойства продукта, начальная и целевая влажность, а также производительность определяют температуру сушки, длину машины и скорость конвейера.
Тип, размер, толщина, начальная влажность и теплостойкость продукта определяют конструкцию сетчатого конвейера и способ сушки.
Циркуляционный поток воздуха, время обработки и интенсивность отвода влаги задаются по целевой влажности, состоянию готового продукта и допустимой температуре.
Ширина, количество ярусов, эффективная длина сушки и скорость конвейера определяются часовой производительностью, продолжительностью работы и ритмом подачи.
Источник нагрева, способы загрузки и выгрузки, а также подключение подачи, охлаждения, сортировки и упаковки учитываются при планировании линии.
Сообщите продукт, требуемую производительность, состояние сырья и размеры цеха — мы предложим подходящую конфигурацию.